So wählen Sie Birkensperrholzkantenbeschichtung mit Filmgesicht

Leistungsanforderungen von Kantenbandenbeschichtungen
Kantenbänderbeschichtungen müssen die folgenden grundlegenden Leistungsindikatoren haben:
Ausgezeichnete wasserdichtesdichtheit, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Wasser in die Kernschicht der Platine eindringen
Gute Haftung, um eine stabile Bindungsschnittstelle mit der Kante des Holzes zu gewährleisten
Hochwetterresistenz gegen externe Einflüsse wie Temperaturdifferenz, ultraviolette Strahlen, Säure, Alkali und Salzspray
Schnelle Aushärtungsfähigkeit zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Reduzierung des Abgabedyklus
Die Umweltleistung entspricht regionale Vorschriften wie E0-, E1- oder Carb P2 -Standards
Gute Konstruktionsleistung, geeignet für Bürsten, Rollen oder Sprühen und andere Betriebsmethoden

Analyse der gemeinsamen Kantenbindenbeschichtungstypen
Phenolharzkantenbänderbeschichtungen
Phenolische Kantenbänderbeschichtungen sind einer der am häufigsten verwendeten Typen auf dem Markt, insbesondere für den Bau von Schalentboten, die in Verbindung mit phenolbeschichtetem Papier verwendet werden. Diese Art der Beschichtung hat hervorragende wasserdichte und schimmelbestehte Eigenschaften und ist mit der beschichteten Oberfläche stark kompatibel. Phenolbeschichtungen bilden nach dem Trocknen einen harten und kräftig-resistenten Farbfilm, der besonders für Hochfrequenz- und Hochfeuchtigkeitsbaufläden geeignet ist.
Vorteile:
Starke wasserdicht
Gute, drückende Kompatibilität
Kann in hohen Temperatur- oder feuchten Umgebungen verwendet werden
Nachteile:
Lange Trocknungszeit
Einige Formeln können freie Formaldehyd enthalten
Acrylemulsionskantdichtmittel
Das Acrylkantenversiegelmittel verwendet Wasser als Lösungsmittel, verfügt über eine ausgezeichnete Umweltleistung, einen niedrigen flüchtigen organischen Verbindungsgehalt (VOC) und eignet sich für Märkte mit höheren Umweltstandards. Diese Art der Beschichtung eignet sich für kurzfristige Nutzungsszenarien wie temporäre Gebäudeschalungen, Innenstrukturpaneele usw.
Vorteile:
Einfache Konstruktion und schnelle Trocknungsgeschwindigkeit
Umweltfreundlich und kein irritierender Geruch
Niedrige Kosten, geeignet für die Chargenbeschichtung
Nachteile:
Wasserwiderstand ist nicht so gut wie Phenol oder Polyurethan
Geeignet für Anwendungen mit niedrigeren Anforderungen an die Abdichtung
Polyurethan -Kantendichtungsmittel
Polyurethan-Kantendichtungsmittel ist ein hochwertiges Material für industrielles Industrie mit extrem hoher Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und UV-Widerstand. Es eignet sich für Umgebungen mit hoher Intensitätsnutzung wie schwere Schalung, Transportfahrzeugböden, Dock-Plattformen usw. Diese Art der Beschichtung kann einen dichten Schutzfilm mit starken Versiegelungseigenschaften bilden.
Vorteile:
Ausgezeichneter Wetterwiderstand, geeignet für harte Klimabedingungen
Starke Haftung, nicht leicht abzuziehen
Hohe Härte, gute Auswirkungen Widerstand
Nachteile:
Hoher Preis
Komplexe Formel, hohe Anforderungen für Baugeräte und Betrieb
Durchdringende Randdichtungsfarbe auf Ölbasis
Durchdringende Farbe auf Ölbasis kann tief in die Holzfaser eindringen, die Kantendichte verbessern und von innen eine wirksame Barriere bilden. Geeignet zur Kantenversiegelung von mehrschichtigen Brettern mit komplexen Strukturen und ungleichmäßiger Materialdichte.
Vorteile:
Starke Penetration und dauerhafte Randversiegelungseffekt
Breite Anpassungsfähigkeit an Holz
Geeignet für stark wiederverwendbare Gebäudemplatten
Nachteile:
Langsames Trocknen, den Produktionsrhythmus beeinflussen
Achten Sie auf Probleme mit Umweltemissionen

Anwendungsszenarien und Auswahlvorschläge
Unterschiedliche Anwendungsszenarien haben unterschiedliche Leistungsanforderungen für Kantenversiegelungsfarben, und der entsprechende Farbtyp sollte gemäß der spezifischen Nutzungsumgebung ausgewählt werden.

Anmerkungen zur Auswahl des kantendurchschnittlichen Farbens
Die Auswahl der Kantenversiegelungsfarben sollte nicht nur Leistung und Kosten berücksichtigen, sondern auch den Beschichtungsprozess und die Umweltstandards kombinieren.
Überprüfen Sie, ob die Farbe einen Testbericht von Drittanbietern enthält (z. B. VOC-Emissionen, Adhäsionstest).
Wählen Sie die entsprechende Farbviskosität und die Trocknungsmethode gemäß den Werksausrüstung aus
Achten Sie auf die chemische Kompatibilität zwischen dem Randversiegelung und dem Hauptmaterial und der Beschichtung, um die Beschichtungsschuhe zu vermeiden
Priorisieren Sie Produkte, die für eine einfache Wartung und Nachbesserung erneut beschichtet werden können
Achten Sie auf die Speicherbedingungen und das Ablaufdatum der Lack